米粉的加工制作，一般為：大米—淘洗—浸泡—磨漿—蒸粉—壓片(擠絲)—復蒸—冷卻—干燥—包裝—成品。從選大米原料到烘干，每一個步驟都非常重要。而米粉干燥是一件很讓米粉加工廠商很痛苦的事情，和許多合作社及生產企業一樣，他們都使用曬場的形式，如果天氣不好，則產能完全沒有保證，更不用說如何穩定米粉的品質、口感及食品安全了。

在這一點上，我們通過米粉烘干機的項目案例，分享高溫熱泵米粉烘干機在各粉絲烘干操作上的經驗，看看米粉烘干機干制的米粉到底好在哪里?
 

1、米粉烘干機烘出的粉絲節省了成本

高溫熱泵米粉烘干房能根據米粉加工廠商的產量來選擇不同大小的機型，3P米粉烘干機適配約15立方米的烘干房使用(4X2X2米)，每小時平均用 電約3度。 6P米粉烘干機適配約25立方米的烘干房使用(5X2.5X2米)，每小時平均用電約6度。10P米粉烘干機適配約40立方米的烘干房使用(6X3X2.2米)，每小時平均用電約12度。根據某米粉加工廠提供的其中一臺10P高溫熱泵米粉烘干機的數據顯示，在4小時內，能夠將1000斤的濕米粉烘干至300斤。我們如果按每小時滿負荷工作狀態下，一小時耗電量為13度，如果電費按照每小時1元來計算，則4小時的運行費用為52元，平均每斤米粉的烘干成本為5分錢。

2、米粉烘干房烘出的粉絲滿足食品衛生要求

傳統農產品生產過程使用的煤炭作為能源的傳統型烘干系統，其耗能高、環保壓力大、結構復雜等劣勢，而且燃煤，燃油或是電熱等高能耗，高污染的干燥設備的使用正受到國家嚴格限制甚至被禁止使用，不適合米粉等食品的烘干制作。而市場上一些普通米粉烘干機粉塵大、烘干過程中二氧化碳大量產生、設備受到的腐蝕嚴重，使用壽命短、工人勞動強度大，場地要求大，成品難以滿足食品衛生要求。

高溫熱泵米粉烘干機，采用全自動控制模式，屬于一種新型的、安全的、環保的、高效節能的干燥除濕設備，設備操作簡單，實用，不需要燒煤、燒鍋爐，無需人工值守、省時省力，整個過程無污染，完全滿足食品衛生要求。

烘干米粉時，溫度不能太高，根據客戶地域的差異，以28-45℃為宜，溫度太高加上初期烘干房內濕度較高，會形成悶煮，影響米粉的食用口感。干燥出來的米粉水份均勻，基本保持在13%左右，成型好，不會爆斷。烘干的米粉比傳統太陽曬干的米粉更潔白、外形更圓整、干燥更均勻。其特點是粗細均勻、質地柔韌、晶瑩透明、潔白細嫩、口感滑爽。如有不同口感要求，只需對溫度和時間作不同的調整調試。